某食品廠工業(yè)污水處理工程設(shè)計案例
1. 總論
1.1 工程概況
食品工業(yè)廢水,其余不詳。
1.2 編制依據(jù)
1、《室外排水設(shè)計規(guī)范》(GBJ14-87)
2、《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)
3、《給水排水設(shè)計規(guī)范》
4、建設(shè)方提供的有關(guān)生活污水、水量
5、其他相關(guān)標準及規(guī)范
1.3 設(shè)計原則
1、結(jié)合污水處理站接納污水水質(zhì)水量的實際情況,選擇處理構(gòu)筑物形式和設(shè)計參數(shù),確保污水處理系統(tǒng)在運行中具有較大的靈活性和調(diào)整余地,以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。
2、處理系統(tǒng)采用經(jīng)工程實踐證明是行之有效、技術(shù)經(jīng)濟效益明顯、適應(yīng)性強、管理簡單、效果穩(wěn)定的型式,充分保證處理后出水達標排放。
3、污水和污泥處理設(shè)備選用新材料、低能耗、高效率、易維護、性能價格比好的產(chǎn)品。
4、控制管理按處理工藝過程要求盡量考慮自控,降低運行操作的勞動強度,使污水處理站運行可靠、維護方便,提高污水處理站運行管理水平。
5、充分利用現(xiàn)有條件,因地制宜節(jié)約占地和減少工程投資。
6、平面布局和工程設(shè)計時,結(jié)合現(xiàn)有場地,力求布局緊湊簡潔、整齊美觀。
1.4 工程規(guī)模和范圍
本方案設(shè)計范圍自廢水處理站格柵井進水口起,至廢水處理站二沉池排水口為止,包括廢水處理站界區(qū)內(nèi)治理工藝、土建工程、管道工程、設(shè)備及安裝工程、電氣工程。動力線從廢水處理站配電柜開始。不包括調(diào)節(jié)池前的污水收集系統(tǒng)以及二沉池后排水系統(tǒng)。土建按普通地基處理,不考慮地基的特殊處理。
2 水質(zhì)水量及設(shè)計要求
2.1 水質(zhì)水量
污水來源:食品生產(chǎn)車間產(chǎn)生的廢水。
廢水水質(zhì)水量:
設(shè)計水量:Q=10m3/h
進水水質(zhì):CODcr≤732mg/lBOD5不詳
SS≤253mg/l
2.2 設(shè)計要求
該項目污水經(jīng)處理后,排水水質(zhì)應(yīng)執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB9887-1996)表四中一級標準,如下所示:
3 工藝流程
3.1 污水情況分析
該污水主要為食品工業(yè)污水。污水處理實行三班工作制,污水中需去除的污染物主要是有機物。由于其污水的進水時間較為分散,且水質(zhì)水量的變化幅度大,因此要求污水處理工藝要有耐沖擊負荷的能力和可靠的運行穩(wěn)定性。
3.2 工藝流程的選擇
由于該污水水質(zhì)為食品工業(yè)污水,有機物含量較高針對該污水的污染特征及操作運行管理要求,本方案采用成熟工藝A/O法處理。
3.3 工藝簡述
污水處理流程:
污水處理系統(tǒng)由調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池(接觸氧化池)、二沉池組成。來自生產(chǎn)車間的污水自流入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池入口設(shè)機械格柵,以攔截大顆粒狀和纖維狀雜質(zhì),機械格柵所攔截的柵渣自動進入雜物箱,定期由環(huán)衛(wèi)部門清除轉(zhuǎn)運。在調(diào)節(jié)池中污水充分地混合,調(diào)節(jié)水量并初步降解有機物,然后通過污水泵將污水輸入缺氧池,在缺氧池中回流混合液與原污水充分混合,通過兼氧微生物的作用,將亞硝酸氮和硝酸氮轉(zhuǎn)化為氮氣,完成反硝化脫氮,缺氧池出水自流入接觸氧化池。接觸氧化池是一種以生物膜法為主,兼有活性污泥法的生物處理裝置,通過鼓風機提供氧源,使污水中的有機物與池內(nèi)生物膜充分接觸,經(jīng)微生物吸附、降解作用,使水質(zhì)得到凈化。,二沉池出水達到《污水綜合排放標準》一級標準,排入附近河流。
二沉池中的污泥通過由污泥回流泵定時抽至好氧池,剩余污泥量較少,隔二個月左右清泥一次,由環(huán)衛(wèi)抽糞車清除,外運處置。
生化系統(tǒng)需要的氧氣由鼓風機供給,曝氣系統(tǒng)采用鼓風機+微孔曝氣器的方式??紤]到鼓風機噪聲較大,特把風機房設(shè)置成隔音消聲式。
3.4 工藝特點說明
(1)污水處理設(shè)施有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地,以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化,同時設(shè)置應(yīng)急事故超越排放管,以供緊急、特殊情況時使用;
(2)通過采用先進成熟的A/O法生化處理工藝,從而提高污染物的去除率,具有動力消耗少、投資省的特點確保出水達標排放。
(3)通過對二沉池表面負荷、有效水深及泥斗傾角等設(shè)計參數(shù)的合理選擇,從而提高固液的分離效果。
(4)整個處理系統(tǒng)管理簡單,運行可靠。
3.5 A/O處理工藝簡介
一套污水處理系統(tǒng)的核心是生化處理系統(tǒng),本設(shè)計采用A/O處理工藝作為生化處理系統(tǒng)。
3.5.1 選用A/O工藝的原因
污水中有機成份比較高,但食品廢水可生化性較好。目前應(yīng)用廣泛的主要有A2/O法、氧化溝法、SBR法、曝氣生物濾池法、脫生物反應(yīng)器等,既具備了去創(chuàng)造有機污染物的功能,又具備了脫氮除磷的要求處理,技術(shù)已經(jīng)相當成熟。
3.5.2 A/O法工藝特點
A/O法技術(shù)先進實用、成熟可靠、運行效果好等優(yōu)點,能滿足各種嚴格的出水水質(zhì)要求。A/O法工藝具有以下特點:
1、抗沖擊能力強,工藝穩(wěn)定性好;
2、投資省、運行費用低;
3、具有脫氮、除磷作用。
4、所需機械設(shè)備少,日常維護簡單;
5、占地面積少,對周圍環(huán)境無不良影響。
4 工藝處理效果
各工段水力停留時間及處理效果見表1。
表1 各工段處理效果一覽表
單元名稱項 目CODcr去除率水力停留時間預(yù)曝調(diào)節(jié)池進水(mg/l)≤73210%10h出水(mg/l)≤659缺氧池進水(mg/l)≤65925%4h出水(mg/l)≤495好氧池進水(mg/l)≤49580%12h出水(mg/l)≤99二沉池進水(mg/l)≤9920%2h |
5 工程設(shè)計及設(shè)備選型
5.1 主要構(gòu)筑物與設(shè)備選型
5.1.1 調(diào)節(jié)池
地下砼結(jié)構(gòu)。尺寸為:8×4×4米。有效容積:100m3。水力停留時間10小時。
污水提升泵為:50QW10-10-0.75,Q=10m3/h,H=10m,P=0.75kw。一用一備。池內(nèi)設(shè)格柵及液位控制器,為防止廢水中的固形物沉積在池底,設(shè)空氣攪拌系統(tǒng)。
5.1.2 缺氧池
地下砼結(jié)構(gòu)。水力停留時間為4小時。尺寸為:4×4×3米。池內(nèi)設(shè)彈性填料,共60m3。下進水,池內(nèi)設(shè)穿孔配水系統(tǒng)。
5.1.3 好氧池
地下砼結(jié)構(gòu)。污泥負荷為0.8KgBOD/KgMLSS.d。水力停留時間為12小時。池內(nèi)設(shè)彈性填料,共120m3,曝氣采用微空曝氣器,共120個。尺寸為:12×4×3米。
風機型號為:BH100,Q=6.8m3/min,H=3mH2O,N=7kw。一用一備。
5.1.4 二沉池
地下砼結(jié)構(gòu)。豎流式,內(nèi)置中心導(dǎo)流筒,泥斗傾角:60°。
表面負荷為0.9m3/m2.h。沉淀時間為2小時。具體尺寸:3×2×3米。
污泥回流泵型號為:25WQ5-15-0.55,Q=5m3/h,H=15m,
N=0.55kw。一用一備。
5.1.5 操作間
控制操作風機房。尺寸:2.5×2.5×2米。該房設(shè)置在地面,用隔音材料制作,電控、風機安裝在房內(nèi),內(nèi)設(shè)消音材料,是我公司設(shè)計的專利產(chǎn)品。
5.2 電氣控制及運行班制
5.2.1 電氣控制
(1)污水處理站配備備用電源以保證污水處理系統(tǒng)正常運行;總裝機容量16.6kw,實際使用功率為8.5kw。
(2)污水處理工藝主要機泵交替使用,互用互備,以達到保證正常運行的目的;
(3)各類電氣設(shè)備的啟動、關(guān)閉和切換可通過電控柜自動按序?qū)嵭新?lián)動,在控制柜的面板上設(shè)有自動—手動轉(zhuǎn)換開關(guān),必要時也可切換成手動控制;
(4)各類電氣設(shè)備均設(shè)置電路短路和過載保護裝置;
(5)污水調(diào)節(jié)池設(shè)置液位控制裝置,根據(jù)液位的高低自動控制水泵的開停。
5.2.2 運行班制及人員編制
(1)運行班制:污水處理實行三班制連續(xù)運行。
(2)人員編制:由于污水處理工藝的自動化程度較高,站房只需配置兼職管理人員1-2名。
5.3 管道與閥門及設(shè)備安裝
5.3.1 管道
所有的污水管,污泥管均為ABS。
5.3.2 閥門
所有手動閥門均為蝶閥。
6 總平面布置
為了保證該區(qū)域的環(huán)境風貌,污水處理站主體處理構(gòu)筑物為全地埋式,布置在綠化帶下,各處理單元設(shè)檢查井,以便于安裝維修。風機房、電控室內(nèi)置兩臺三葉羅茨鼓風機和電控設(shè)施以利用日常操作管理。污水處理中產(chǎn)生的異味氣體通過設(shè)置專用排風管道接至附近高層建筑物屋頂排放,從而有效地避免了對周圍環(huán)境造成二次污染。
7 鼓風機房
鼓風機設(shè)置隔音房,并在進出口風管上裝可曲撓接頭以減少振動產(chǎn)生的噪聲。
8 工程投資費用的預(yù)算
8.1 土建費用預(yù)算
序號項目名稱結(jié)構(gòu)尺寸數(shù)量造價結(jié)構(gòu)及其說明1調(diào)節(jié)池8×4×4m13.2地下砼結(jié)構(gòu)2缺氧池4×4×3m11.2地下砼結(jié)構(gòu)3好氧池12×4×3m13.6地下砼結(jié)構(gòu)4二沉池3×2×3m10.45地下砼結(jié)構(gòu)5風機房基礎(chǔ)2.5×2.510.1地下砼結(jié)構(gòu)小計 8.55 |
說明:以上費用為正常地質(zhì)情況下且不包括余土外運。
8.2 設(shè)備清單及投資估算
序號 | 設(shè)備名稱 | 型號或參數(shù) | 數(shù)量 (臺) | 單價 (萬元) | 總價 (萬元) | 制造廠家 |
1 | 格柵 | B=400mm | 1 | 4.5 | 4.5 | 潤通環(huán)保 |
2 | 液位控制器 | H=2500 | 1 | 0.35 | 0.35 | 上海儀表廠 |
3 | 污水提升泵 | 50QW10-15-0.75 | 2 | 0.38 | 0.76 | 上海水泵廠 |
4 | 風機 | BH100 | 2 | 2.8 | 5.60 | 日本百事德 |
5 | 填料 | D150 | 180m3 | 0.012 | 2.16 | 潤通環(huán)保 |
6 | 水解池布水系統(tǒng) | RT-450 | 1套 | 1.3 | 1.3 | 潤通環(huán)保 |
7 | 微孔曝氣器 | RT-215 | 120個 | 0.0185 | 1.98 | 潤通環(huán)保 |
8 | 污泥回流泵 | 2 | 0.26 | 0.52 | 上海水泵廠 | |
9 | 填料支架 | 80m3 | 0.01 | 0.8 | 潤通環(huán)保 | |
10 | 管道 | 2.7 | 潤通環(huán)保 | |||
11 | 閥門 | 0.4 | 潤通環(huán)保 | |||
12 | 電控柜 | 1 | 0.98 | 潤通環(huán)保 | ||
13 | 電纜等 | 0.45 | 潤通環(huán)保 | |||
14 | 隔音風機房 | RT-II | 1座 | 2.50 | 潤通環(huán)保 | |
15 | 運輸費 | 1.30 | ||||
16 | 安裝調(diào)試費 | 3.50 | ||||
合 計 | 29.8 |
8.3 工程總投資
1、土建費:8.55萬元
2、設(shè)備費:29.8萬元
3、合計工程費用:8.55+29.8=38.35萬元
9 運行費用
運行費有如下:
總裝機容量16.6Kw,實際運行8.5Kw
A)電費:E1=(8.5 Kw×0.65 元/Kw)=5.525元/10m3/h =0.553元/噸水
B)人工費:E2=(3人×30元/天)=90元/240噸/天=0.375元/噸水
合計:E=E1+E2=0.928元/噸水
通過上文介紹,相信大家對其已經(jīng)有了一定的了解,食品廢水處理還有更多的技術(shù)案例和方法分析在相關(guān)文章中有著詳盡的介紹。
本文中涉及的價格僅供參考,隨著市場環(huán)境的變化而變化。