VOCs廢氣處理如何選工藝?這4種方法最好用!
大氣環(huán)境問題日益嚴(yán)重,廢氣排放處理也越來越得到廣泛的關(guān)注。VOCs(揮發(fā)性有機(jī)物)作為工業(yè)廢氣的主要組成部分,對大氣環(huán)境和人體影響較大,同時因其來源及成分復(fù)雜,處理難度非常大。如何處理VOCs廢氣真是一大令人頭疼的問題!
吸附回收凈化技術(shù)
吸附回收技術(shù)是一種簡單實(shí)用的VOC治理技術(shù),其不僅能有效的治理有機(jī)廢氣,而且能回收有機(jī)溶劑,既解決了環(huán)境污染問題,同時創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,深得企業(yè)認(rèn)可,具有較好的市場應(yīng)用前景。吸附回收技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附下來,并脫附回收利用有機(jī)溶劑的方法。
工藝原理
該技術(shù)采用顆粒活性炭/活性炭纖維作為吸附材料,吸附飽和后的吸附材料利用熱源將吸附質(zhì)氣化,解析出的高濃度有機(jī)蒸汽被脫附介質(zhì)帶入冷凝單元,經(jīng)冷凝、分離,回收有機(jī)溶劑。依據(jù)據(jù)脫附介質(zhì)不同,有水蒸汽脫-溶劑回收附技術(shù)和熱氮?dú)饷摳?溶劑回收技術(shù)。
技術(shù)特點(diǎn)
采用高效吸附材料,吸附效率95%以上,溶劑回收率90%以上。
系統(tǒng)化防爆設(shè)計和安全節(jié)點(diǎn)監(jiān)控,完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系,確保設(shè)備安全,滿足化工場所苛刻要求。
對于非水溶性有機(jī)溶劑,采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝,具有相變熱高,脫附完全,易冷凝的優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑和水的自動有效分離。
對于水溶性大或易水解有機(jī)溶劑,采用活性炭吸附-氮?dú)饷摳?溶劑回收工藝,回收產(chǎn)品中水含量低,溶劑品質(zhì)高、可降低運(yùn)行成本;
吸附床內(nèi)配套活性炭保護(hù)系統(tǒng),充分保證設(shè)施安全。
基于可編程控制器(PLC)的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能。
應(yīng)用領(lǐng)域
行業(yè):化工、石油、制藥工業(yè)、涂裝、印刷及其他使用有機(jī)溶劑 的過程;
可回收的有機(jī)物種類:
1、烴類:苯、甲苯、二甲苯、溶劑油、石腦油、重芳烴等。
2、鹵烴:三氯乙烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳等。
2、酮類:丙酮、丁酮、甲基異丁酮等。
4、酯類:乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯等。
5、醇類:乙醇、異丙醇、丁醇等。
蓄熱式焚燒技術(shù)
蓄熱式焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是目前最成熟、最穩(wěn)定、最有效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備,采用先進(jìn)的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,高效先進(jìn)的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收,熱回收率95%以上,VOC凈化率99%以上,在有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)優(yōu)勢。
蓄熱式焚燒爐可以處理工業(yè)生產(chǎn)過程中所排放出來的揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOC)和臭氣。RTO系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣,通過控制溫度,停留時間,湍流系數(shù)和氧氣量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣,并回收廢氣分解時所釋放出的熱量,從而達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的。