鍋爐軟化水設(shè)備水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求
1、在軟水設(shè)備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標(biāo),造成此現(xiàn)象的原因如下:
A、再生周期設(shè)定過大,或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn),使樹脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生,致使超標(biāo)水注入軟水箱。
B、正洗時(shí)間偏短,使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo),影響軟水箱水質(zhì)。
D、在鹽箱中的鹽很少時(shí),未能及時(shí)添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當(dāng),在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。 以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱,需要合格軟水長時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。
2、在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論:
A、新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因: 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時(shí)應(yīng)檢查: l 中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求 l 是否忘記裝O形密封圈 l O形密封圈是否破損
B 在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因:
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格,當(dāng)樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時(shí),確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。
b 樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程,不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。
c 鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí),在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。
3、樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自于給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。
g 未使用大粒無碘鹽。
h 控制閥內(nèi)部漏硬:一般的控制閥內(nèi)部漏硬時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)軟水口與廢水口同時(shí)出水,但對(duì)于64D或74A系列,可能會(huì)通過陶瓷動(dòng)片上的小孔形成內(nèi)漏,如果是此種內(nèi)漏,處于正沖洗位置,可在廢水口檢測到合格軟水,但轉(zhuǎn)入運(yùn)行位置后,軟水硬度超標(biāo)。
反滲透設(shè)備是將原水經(jīng)過精細(xì)過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當(dāng)于大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人?同時(shí)將工業(yè)污染物、重金屬、細(xì)菌、病毒等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離,從而達(dá)到飲用規(guī)定的理化指標(biāo)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)出至清至純的水,是人體及時(shí)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)水份的最佳選擇.
由于RO反滲透技術(shù)生產(chǎn)的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術(shù)中最高的,潔凈度幾乎達(dá)到100%,所以人們稱這種產(chǎn)水機(jī)器為反滲透純凈水機(jī)
1950年美國科學(xué)家DR.S.Sourirajan有一回?zé)o意發(fā)現(xiàn)海鷗在海上飛行時(shí)從海面啜起一大口海水,隔了幾秒后,吐出一小口的海水,而產(chǎn)生疑問,因?yàn)殛懙厣嫌煞魏粑膭?dòng)物是絕對(duì)無法飲用高鹽份的海水的.經(jīng)過解剖發(fā)現(xiàn)海鷗體內(nèi)有一層薄膜,該薄膜非常精密,海水經(jīng)由海鷗吸入體內(nèi)后加壓,再經(jīng)由壓力作用將水分子貫穿滲透過薄膜轉(zhuǎn)化為淡水,而含有雜質(zhì)及高濃縮鹽份的海水則吐出嘴外,此即往后反滲透法的基本理論架構(gòu);并在1953年由UniversityofFlorida應(yīng)用于海水淡化去除鹽份設(shè)備,
在1960年經(jīng)美國聯(lián)邦政府專案支助美國U.C.L.A大學(xué)醫(yī)學(xué)院教授Dr.S.SidneyLode配合DR.S.Soirirajan博士著手研究反滲透膜,一年約投入四億美元經(jīng)費(fèi)研究,以運(yùn)用于太空人使用,使太空船不用運(yùn)載大量的飲用水升空,直到1960年投入研究工作的學(xué)者、專家越來越多,使之質(zhì)與量更加精進(jìn),從而解決了人類欽用水中的難題.
鍋爐能夠的安全、經(jīng)濟(jì)、可靠而穩(wěn)定運(yùn)行,以及產(chǎn)出合格的蒸汽或熱水,熟悉鍋爐用水,了解水質(zhì)不良對(duì)鍋爐的危害,掌握水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),作好鍋爐用水處理以及必要的爐內(nèi)化學(xué)處理,并在運(yùn)行中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求監(jiān)督水、汽質(zhì)量,以確保鍋爐的水質(zhì)和蒸汽品質(zhì)以及鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是極其重要的。
鍋內(nèi),高溫下傳熱面上的水膜首先受熱蒸發(fā),產(chǎn)生泡沫,汽泡脫離傳熱面,變成蒸汽逸出。在鍋爐正常運(yùn)行條件下,蒸汽中僅攜帶極少量鹽類,因而,鍋水中鹽類濃度隨蒸汽不斷產(chǎn)生、逸出而增高,靠近水冷壁管附近的鍋水中鹽類濃縮較大,易析出并易在水冷壁管受熱而沉積。鍋水中的難溶物質(zhì),也會(huì)超過其相應(yīng)溫度下的溶解度,在鍋水中呈過飽和狀態(tài),這些過飽和物質(zhì)遇到雜質(zhì)顆粒,便附著在上面,并不斷長大,或自身形成微小結(jié)晶核,并在核上積聚長大,形成水垢或水渣。在鍋爐運(yùn)行中,因水質(zhì)不良出現(xiàn)的問題,并不象鍋爐某些構(gòu)件出現(xiàn)問題那樣,立刻明顯的暴露出來,水質(zhì)不良對(duì)鍋爐的危害往往是一個(gè)積累過程,需經(jīng)過一定時(shí)間才能被發(fā)現(xiàn),這時(shí)可能已經(jīng)達(dá)到無可挽加的局面。
控制給水硬度,是鍋爐運(yùn)行中的一項(xiàng)基本要求。鍋爐給水中存在硬度時(shí),表明水中有Ca2+、Mg2+存在。這些離子的存在鍋爐本體的結(jié)垢、腐蝕、積渣等危害,這時(shí)鍋爐運(yùn)行是極其危險(xiǎn)又很不經(jīng)濟(jì)的事情。一般在蒸汽鍋爐中均要求以軟水作為鍋爐的補(bǔ)給水,這也是控制鍋爐內(nèi)部結(jié)垢的重要措施。
溶解氧是造成給水設(shè)備和鍋爐本體腐蝕的主要因素之一,特別在鍋爐內(nèi)部,溶解氧對(duì)煙管等高溫部件腐蝕很快。鍋爐蒸發(fā)量愈大,單位水容積愈小,在相同的時(shí)間內(nèi),金屬表面接觸的溶解氧也愈多,所以規(guī)定鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于6T/H時(shí)應(yīng)除氧,額定蒸發(fā)量小于6T/H的鍋爐如發(fā)現(xiàn)局部腐蝕時(shí),應(yīng)采取除氧措施,對(duì)于供汽輪機(jī)用汽的鍋爐給水含氧應(yīng)小于等于0.05mg/L。另外,鍋爐給水中溶解氧含量的高低對(duì)給水系統(tǒng)腐蝕的程度關(guān)系很大,為防止和減少氧腐蝕,必盡可能地降低給水中溶解氧的含量。