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行業(yè)動態(tài)

SNCR脫硝技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐上的應(yīng)用

2018-05-29 08:45:45 小沐管家 0

近年來,SNCR脫硝技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐上的應(yīng)用問題得到了業(yè)內(nèi)的廣泛關(guān)注,研究其相關(guān)課題有著重要意義。本文首先介紹了SNCR脫硝工藝原理及特點,分析了循環(huán)流化床鍋爐選擇SNCR脫硝技術(shù)的可行性。在探討影響脫硝效果主要因素的基礎(chǔ)上,結(jié)合相關(guān)實踐經(jīng)驗,分別從多個角度與方面就SNCR脫硝技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐上的應(yīng)用展開了研究,闡述了個人對此的幾點看法與認(rèn)識,望有助于相關(guān)工作的實踐。

沐歌環(huán)保

1前言

作為循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的一項重要方面,SNCR脫硝技術(shù)的應(yīng)用占據(jù)著極為關(guān)鍵的地位。該項課題的研究,將會更好地提升對SNCR脫硝技術(shù)的分析與掌控力度,從而通過合理化的措施與途徑,進(jìn)一步優(yōu)化其在實際應(yīng)用中的最終整體效果。

2SNCR脫硝工藝原理及特點

2.1SNCR脫硝工藝原理

SNCR脫硝技術(shù)是指在沒有催化劑的作用下,向溫度區(qū)域為850~1100℃的爐膛中噴入氨基還原劑,還原劑迅速熱解成NH3與煙氣中NOx反應(yīng)生成N2,爐膛中會有一定量氧氣存在,噴入的還原劑會選擇性地與NOx反應(yīng),而不被O2所氧化。還原劑一般采用氨、氨水或尿素。

2.2SNCR脫硝技術(shù)特點

SNCR脫硝工藝技術(shù)系統(tǒng)簡單、占地面積少、技術(shù)成熟、一次性投資少、運(yùn)行費用低、操作方便、還原劑選擇范圍較廣、不需要任何催化劑、無SO2/SO3轉(zhuǎn)化率問題、不增加煙氣阻力、無二次污染、施工周期短、脫硝設(shè)備故障或檢修時,鍋爐和發(fā)電機(jī)組完全可以正常運(yùn)行,對鍋爐機(jī)組的運(yùn)行影響甚小,適用于電廠老機(jī)組改造,是一種經(jīng)濟(jì)實用的脫硝技術(shù)。

3循環(huán)流化床鍋爐選擇SNCR脫硝技術(shù)的可行性

隨著環(huán)保要求的不斷提高循環(huán)流化床鍋爐采用SNCR技術(shù)基本可以滿足當(dāng)今嚴(yán)格的NOx排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,SNCR技術(shù)最大NOx脫除率可達(dá)70%-80%。從滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)及投資角度考慮,SNCR作為一種經(jīng)濟(jì)實用的脫硝技術(shù)得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。

循環(huán)流化床鍋爐具有一個非常有效的還原劑噴入點和混合反應(yīng)器-旋風(fēng)分離器。分離器內(nèi)的煙氣擾動強(qiáng)烈,十分利于實現(xiàn)噴入的還原劑和煙氣之間迅速而均勻地混合,分離器內(nèi)氣體流動路徑較長,還原劑在反應(yīng)區(qū)獲得較長停留時間;SNCR反應(yīng)溫度窗口和爐膛煙氣出口溫度的范圍比較吻合,不會出現(xiàn)NH3氧化反應(yīng)問題。這些優(yōu)點使循環(huán)流化床鍋爐的SNCR系統(tǒng)可以取得50%-80%的實際脫硝效率,根據(jù)燃料不同,循環(huán)流化床鍋爐采用SNCR技術(shù),一般NOX排放控制在30-150ppm。

4影響脫硝效果的主要因素

4.1溫度窗口的影響

在SNCR工藝中,最主要的是爐膛上噴入點的選取,即窗口溫度的選擇。對于尿素來說理想的溫度范圍是800-1150℃,溫度高,還原劑被氧化成NOx,煙氣中的NOx含量不減少反而增加;溫度低,反應(yīng)不充分,造成還原劑流失,對下游設(shè)備產(chǎn)生不利的影響甚至造成新的污染。

根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)狀況和煙道內(nèi)溫度場、煙氣流場情況,采用CFD以及CKM模擬相結(jié)合技術(shù)。

4.2停留時間

任何反應(yīng)都需要時間,所以還原劑必須和NOx在合適的溫度區(qū)域內(nèi)有足夠停留時間,這樣才能保證煙氣中的NOx還原率。停留時間指的是反應(yīng)物在爐膛上部對流區(qū)內(nèi)的存在時間,SNCR的所有步驟必須在這里完成。這些步驟包括:注入的尿素和煙氣的混合、水分的蒸發(fā)、尿素分解成氨、NH3分解成NH2和一些自由基、NOx的還原反應(yīng)。加大停留時間有利于質(zhì)量的輸運(yùn)和化學(xué)反應(yīng),從而提高了反應(yīng)率。

4.3NH3/NOx摩爾比的影響

摩爾比的確定是由想得到的還原效率決定的。根據(jù)基本的化學(xué)反應(yīng)方程式,還原2mol的NOx需要1mol的尿素或者2mol的氨。在實際中,需要注入比理論更多的還原劑以達(dá)到所需要的還原水平。

因為氨的的消耗涉及到運(yùn)行的費用問題,所以所選用的摩爾比一般為臨界值,NH3/NOx摩爾比一般控制在1.0~2.0之間,最大不要超過2.5。

4.4煙氣與還原劑的混合情況

兩者的充分混合是保證充分反應(yīng)的又一個技術(shù)關(guān)鍵,是保證在適當(dāng)?shù)腘H3/NOx摩爾比下得到較高的NOx還原率的重要環(huán)節(jié)。為了使還原反應(yīng)充分進(jìn)行反應(yīng),在尿素混合液噴入后需要立即擴(kuò)散并與煙氣混合,混合的實現(xiàn)是通過噴射系統(tǒng),西安熱工研究院自主知識產(chǎn)權(quán)設(shè)計的噴槍能夠霧化還原劑成合適的液滴尺寸和分布。

5SNCR脫硝技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐上的應(yīng)用探討

在循環(huán)流化床鍋爐中可以使用三種SNCR脫硝系統(tǒng):無水氨系統(tǒng),尿素系統(tǒng)和水溶氨系統(tǒng)。每個系統(tǒng)都需要儲存、運(yùn)輸、噴射和吹掃設(shè)備。

5.1純氨系統(tǒng)。純氨系統(tǒng)含有一個儲氨罐,用于存儲液氨,氨罐槽車將液氨運(yùn)送至工廠內(nèi),通過遠(yuǎn)程操作的卸載管線進(jìn)行遠(yuǎn)程操作來卸氨,氨罐和氨蒸發(fā)器構(gòu)成一個循環(huán)回路,通過加熱液氨使其蒸發(fā)后回到氨儲罐,維持其上部氨蒸汽的量。

氨蒸汽被從儲罐頂部抽出,經(jīng)過調(diào)壓后送往鍋爐脫硝。為了保證噴入的氨氣有足夠的穿透力,需要使用特殊的氨氣噴槍,確保足夠的氨氣動量。根據(jù)布置在煙囪處的連續(xù)檢測裝置所測得量的排放數(shù)據(jù)來控制從氨儲罐抽出的氨蒸汽量。

在氨蒸氣被噴入分離器之前用空氣將其稀釋為濃度小于15%的混合物(一般為10%)。空氣和氨氣的混合在氨稀釋罐內(nèi)完成,氨和空氣的流量都是由流量計測量監(jiān)視,通過適合的控制閥來實現(xiàn)精確控制。純氨系統(tǒng)脫硝效率最高,氨逃逸量最低,由于存在爆炸危險,純氨系統(tǒng)的安全性最差,純氨系統(tǒng)投資要高于氨水系統(tǒng)。

5.2尿素系統(tǒng)。尿素運(yùn)輸、儲存、輸送都無需特別的安全防護(hù)措施,只需用普通的聚丙烯編織袋內(nèi)襯塑料薄膜包裝運(yùn)輸即可。如果尿素為溶液,為了防止尿素固態(tài)結(jié)晶的析出,則存儲罐需要電加熱使50%濃度的尿素溶液需要保持在16℃以上,可以設(shè)計一個循環(huán)回路,保證儲存罐內(nèi)尿素和水的良好混合,防止出現(xiàn)斷流情況發(fā)生,在噴入分離器或爐膛之前應(yīng)摻水稀釋使尿素系統(tǒng)中溶液達(dá)到脫硝反映所需要的濃度。

各噴射組設(shè)有多個噴射器,每個噴射組設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥門和流量計量設(shè)備,用以計量和控制本組噴入爐膛的尿素流量。如果尿素為固體,則需要一個尿素溶液制備系統(tǒng),將固體尿素和除鹽水在溶解罐內(nèi)混合,為了保證尿素溶液供應(yīng)的連續(xù)性,通常配備2個溶解罐,尿素在第一個罐內(nèi)溶解后,注入第二個罐進(jìn)行中間儲存和緩沖,最后通過水泵抽出后送往鍋爐煙道。

尿素系統(tǒng)的氨逃逸量最高,但是其脫硝效率較低,尿素系統(tǒng)的安全性最高,因此在安全性要求高的場合可優(yōu)先考慮采用噴射尿素的脫硝系統(tǒng)。

5.3水溶氨系統(tǒng)。噴射氨水的SNCR脫硝系統(tǒng)由氨水卸載、存儲、計量、分配以及氨水泵等構(gòu)成。將水溶氨儲存在儲罐中并保持常溫常壓,用泵將其從儲罐送到噴嘴處噴入循環(huán)流化床分離器內(nèi)即可使用,在噴嘴處用壓縮空氣來霧化水溶氨,用控制閥組來調(diào)節(jié)噴嘴的流量,當(dāng)不需要噴水溶氨時用空氣對系統(tǒng)進(jìn)行吹掃。氨水溶液運(yùn)輸和處理方便,不需要額外的加熱設(shè)備或蒸發(fā)設(shè)備,工程造價低廉。

6結(jié)束語

綜上所述,加強(qiáng)對SNCR脫硝技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐上應(yīng)用的研究分析,對于其良好實踐效果的取得有著十分重要的意義,因此在今后的SNCR脫硝技術(shù)應(yīng)用過程中,應(yīng)該加強(qiáng)對其關(guān)鍵環(huán)節(jié)與重點要素的重視程度,并注重其具體實施措施與方法的科學(xué)性。


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